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冲裁模的分类

一、 按工序性质分类
1. 落料模(图a):它使冲裁零件沿封闭的轮廓与材料完全分离,完成落料工序.
2. 冲孔模(图b):它使废料沿封闭的轮廓与冲孔零件完全分离,完成冲孔工序.
3. 切断模(图c):它使材料的一部分与另一部分完全分离,从而获得零件,但切断不是沿封闭轮廓进行的.
4. 切口模(图d):它可以切开零件上一部分材料,但切开部分不与母体分离,切口不是沿封闭轮廓进行的.
5. 剖切模(图e):它把一个零件剖切成两个或更多个零件,完成剖切工序.
6. 切边模(图f):它沿封闭轮廓切去拉伸件的毛边,使工件有既定的形状或高度.
7. 整修模(图g):利用切削的方式把工件的粗糙面修断成光滑的断面.
以上冲裁模的冲压方式,可以相互组合,也可以与拉伸模﹐弯曲模组合﹐成为多工序模或复合模

二、 按工序的组合程度分类
1. 简单冲裁模(又称单工序模):这种冲裁模工作时,冲床每一次行程只能完成单独的一个冲压工序.
2. 连续冲裁模(也称级进模或跳步模):这种冲裁模是按一定的冲裁程序,在冲床滑块一次行程中,可在冲模的不同工位上完成两种以上的冲压工序.
3. 复合冲裁模:复合模连续模一样也是多工序模,但是与连续模不同的是,复合模在冲床滑块一次行程中,在冲模的同一个工位上能完成两种以上的冲压工序.

三、 按上下模导向方式分类
1. 敞开式无导向冲模:这种冲模的特点是本身无导向装置,工作时冲头完全依靠冲床滑块在导轨中导向来保証凸凹模的冲裁间隙,工件的精度与滑块导轨的精度有关。
2. 导板模:这种冲模的特点是在冲模的下模座上装的供凸模导向用的导板﹐凸模依靠导板上的导向孔来导向,保証凸凹模间有确定的冲裁间隙,导板多数还起卸料作用。
3. 导柱式冲模:在冲模的上、下模上,分别装有专门用来导向用的导套和导柱.工作时,导柱在导套内滑动﹐用以保証凸、凹模的相对准确定 位.
另外,冲裁模还可以按上料自动化程度分为手工冲模,半自动冲模,自动冲模等。冲裁模还可以按冲裁精度分为:普通冲裁模、精密冲裁模、高光洁度冲裁模.有时还按照凸、凹模所采用的材料不同,分为硬质合金冲模、橡胶冲模等.

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