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牧野：持续助力中国模具市场发展

2020年全球制造业受到新冠疫情的影响，发展速度呈现明显减速。但是，在全球经济低迷的背景下，中国制造业却表现出了高度的韧性。在DMC2020模具展览会上，前沿数控新媒体有幸对牧野机床（中国）有限公司的总经理刘浩然先生进行了专访，这家以“高可靠性、高xiao率、高精度”著称的机床企业表现出对中国市场的持续看好。
模具是工业之母，是制造业的核心技术。据悉，模具行业是牧野机床在中国市场份额中zui大的应用领域，其占比超过60%。“有着超3万家模具工厂的中国模具市场仍然是我们发展的重点，尽管国内有许多处于产业链配套末端的中小模具制造企业受到疫情及市场冲击，但对于以高端用户市场为主的牧野机床而言，我们的客户受到的影响很小，同时医疗防护用品的非常规增长带来了新的市场增量，另外家电和娱乐电子产业需求也在持续增长。”刘总表示。

一、开发更多满足中国用户升级需求的产品

引领模具制造用户的需求，不断适时推出性能优越的产品来帮助用户真正提升竞争力，这是牧野机床在市场中取得成功的根本。在 DMC 2020 展会上，牧野再次顺应模具行业升级需求推出了两款“加工利器”产品，一款为高精密加工中心，一款为大型数控电火花加工机。

1、新推出高精密立式加工中心e500
在模具圈内，牧野的经典立式加工中心机型V33i广为人知，其在精度保持、高刚性、效率方面都有出se的表现。据悉，V33i自面世至今已在全球销售超7000台。而新一代高精密立式加工中心e500便是在V33i基础上的延伸、升级。
“e500它比V33i的精度更高，比超高精密的iQ系列刚性更强，可以说是iQ与V33i的结合升级版。它可满足高精密夹治具、精密多腔橡胶模具和高精密电极加工的特殊要求，比如手机里的光学、声学部件、半导体零部件等精细加工。”刘总说道。
e500沿用V33i和iQ立式加工中心成熟的机械结构，XY轴独立结构保证了进给轴高刚性超高精度，程序分辨率达到0.00001mm，光栅尺分辨率达到0.00000125mm(1.25nm)。各轴采用双直线电机驱动，市面上的直线电机大多是水平布置，磁力线影响轴移动的稳定性，而e500采用的是垂直对称布置，这种结构抵消了磁力线的对轴移动的影响，同时，整个直线电机可以用冷却水路包裹起来，直线电机的产生的热量不会传递到床身。还有e500使用的30,000rpm高刚性电主轴，可以从容实现大刀开粗到小刀精加工。

2、中国制造首发的大型数控电火花加工机EDNC17
对于牧野为什么要推出大型数控电火花加工机，刘总表示，近年来，汽车产品外形越来越前卫，硕大的进气格栅与保险杠的一体化设计已然成为趋势。与此同时，SUV 、MPV车型的需求量持续增长，这些车型所涉及的模具尺寸也越来越大，传统机床的Y轴行程已经无法满足这类模具的加工要求。在此背景下，牧野研发了加长Y轴行程的大型数控电加工机床EDNC17。
EDNC17是牧野中国制造的一款大型火花机，适用于格栅、车门内饰板和仪表盘模具。X轴和Y轴滑枕的设计采用特殊的箱体式结构，减少了悬空的部分，不仅能稳定重心，而且在垂直方向具有极高的刚性。Z轴搭载了轴芯油冷器，有效抑制了滚珠丝杠的热伸长，即便是长时间加工，也不会产生过切的问题。标配的HS Rib功能将Z轴方向的跳动速度由5m/min提升至20m/min，更快的跳动速度，意味着更好的排屑能力，能够大幅缩短加工时间。另外，牧野EDNC17配置的全新ES200A电源，将H.E.A.T.高能应用技术发挥到，将大型模具的筋位加工的效率提升至更高水平层次。

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