上海模具培训班 结合大量案例学习国外先进的模具技术

高级模具设计就业班培训内容：
1.CAD机械制图：平面制图、立面制图、工程图、三视图、剖面图、三维图等
2.UG模具设计：草绘设计、造型、高级曲面、工程图、装配、工艺编程、模具设计等
3.Solidworks全科（机械模具方向）或Catia全科(汽车方向)：草绘、三维造型、曲面曲线、高级曲面、机械工程图、装配设计、钣金设计等
4.模具设计原理：材料与热处理、公差与配合、工艺与加工、注塑和冲压设计、估算缺陷等
5.就业指导：毕业作品分析指导、心态服务、商务礼仪、行业分析、面试技巧、实习实战等
培训目标：能系统全面的学习模具设计或汽车设计,达到成功进行设计综合应用、项目实战、自主创业等，可胜任产品设计\模具设计\汽车设计\工艺设计\结构设计\加工设计等职位
认证证书：《CAD初\中级》《UG初\中\高级》《solidworks》《catia》《模具设计师》

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浅析折弯成形模具的应用

近年来，随着中国制造业的崛起，钣金制造业得以迅速发展，在市场竞争日趋激烈的今天，如何有效地提高产线生产效率，降低企业生产运营成本，是企业快速发展的迫切要求，也是提高企业市场竞争力的有效途径。针对目前多品种、多批次、小批量、非标定制化订单的特性，如何有效缩短换模及调试节拍，在保证产品质量的前提下，zui大化的降低制造成本，提高生产效率，是我们从业人员需要考虑和解决的一大课题。
“工欲善其事，必先利其器”，作为折弯机成形加工的核心组件，折弯模具自身的性能指标以及针对不同结构零件加工时模具选取合理与否将直接影响到产品的外观、精度、生产成本、生产效率、质量稳定性及作业人员加工过程中的安全性，在产品样品阶段，通过工艺能力分析有效对机床及模具进行合理分配，确保整体加工工艺更加，前后工序节拍更加平衡，针对以上课题结合自身以往经验提出以下相关工艺建议及处理方法，以供大家共同探讨。

专用成形模具在折弯机应用

针对产品在样品阶段的一些订单量稳定且批量较大的零件，逐一分类提前进行工艺能力分析。对结构复杂需使用多种模具结构成形、加工工时较长，影响后续生产节拍、正常加工结构的零件进行合理分类。通过前期结构筛选及模具合理搭配的梳理优化，为量产阶段扫清障碍。
针对折弯加工过程当中经常会遇到的一些不易把持定 位，加工过程中存在一定加工隐患，单次批量较大生产效率低下的部分小尺寸零件，通过在折弯机定制专用成形模具进行工艺优化，相比于以往通过压力机开硬模加工而言，在折弯机上配套专用成形模具，在模具切换、调试、加工环节更为灵活，模具投资回报率更高。在折弯机上加工，生产效率提升更为显著，产品质量更加稳定，将以往小尺寸零件在折弯机加工过程当中的安全隐患进行有效规避。以下为车间近期通过在折弯机定制专用成形模具，实现生产的几个工艺能力改善的案例分析。

改善案例一
项目样品初期采用正常单步折弯，单件成品需折3下，如图1所示。因工件尺寸过小，且有2处折弯边因基准面与后定 位接触面积过小不易把持定 位，折弯时效率低下，折弯精度难以保证且加工过程中存在一定程度的安全隐患，单次生产1000件。
为赶进度经常需要协调多台机床同时进行加工，结合后续订单量，定制专用成形模具进行工艺改善。改善后可一次完成6道折弯边的加工，同时加工2件产品，如图2所示。使用成形模具加工后的零件，不仅精度得到保证，同时折弯效率大幅提升，且原有小件单步折弯加工过程中存在的安全隐患。使用成形模具进行加工后，无需使用原有高精度上动式机床加工，使用老旧下动式机床即可，保证产线折弯机的合理分配，释放产能。、

改善案例二
图3工件需要正反面翻转折弯4刀，零件公差要求较严，成品中心距及平面度稳定性较差，样品初期报废率较高，生产效率及产品合格率均有较大的提升空间。由于产品外观面要求较高无法采用连排折后去微连进行加工，定制专用成形模具进行一步成形加工，一次可完成4件成品的加工（16道弯），如图4所示，效率较以往提升约6倍，采用此种成形方式加工后的工件精度及平面度均可满足图纸公差要求，产品质量稳定性得以保证。

改善案例三
图5工件折弯面宽度仅为8mm，左右对称结构，因其根部两处折弯边为斜边，极易拉伸折偏，项目初期因工件尺寸过小不易把持，操作工需摘手套进行定 位作业，生产效率低下且在生产过程中存在较大安全隐患。针对上述问题项目组定制专用成形模具进行工艺改善，使用直角边进行定 位，一次生产2件(8道弯)，加工后零件的精度及稳定性得到保证，且大大提升产线加工效率，有效了加工过程中的安全隐患。

改善案例四
箱体类产品客户定制化程度较高，箱体尺寸大小各异，折弯加工过程中，需操作工进行4次正反面的翻转折弯，部分大尺寸结构考虑到焊后形变因素通常会设计为一体式结构，员工劳动强度较大。该系列产品虽定制化程度较高，但折弯结构尺寸一致，定制专用成形模具进行加工，将原有箱体四周的12步折弯加工简化为4步（一步成形3道弯），改用成形模具后全程无需翻转，如图6所示，大大提升折弯效率，搭配旋转平台进行加工有效降低作业人员劳动强度，保证焊接搭边精度。