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上海模具设计培训 正版软件授课 电脑配置高运行流畅

更新时间:2019-11-03 15:36:41 浏览次数:49次
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类别:技能培训
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高级模具设计就业班培训内容:

1。CAD机械制图:平面制图、立面制图、工程图、三视图、剖面图、三维图等
2。UG模具设计:草绘设计、造型、高级曲面、工程图、装配、工艺编程、模具设计等
3。Solidworks实战(模具方向)或Catia实战(汽车方向):草绘、三维造型、曲面曲线、高级曲面、机械工程图、装配设计、钣金与焊接设计等
4。模具设计:工程材料与热处理、公差与配合、模具工艺与加工、模具估算等
5。就业指导:毕业作品分析指导、心态服务、商务礼仪、行业分析、面试技巧、实习工作等
培训目标:能系统全面的学习模具设计,达到成功进行设计综合应用、项目实战、自主创业等,可胜任产品设计师、模具设计师、工艺设计师、结构设计师、加工设计师等职位
认证证书:《CAD初\中级》《UG初\中\高级》《solidworks》《catia》《模具设计师》

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模具知识分享:注塑模具顶出系统设计

产品完成一个成形周期后开模,产品会包裹在模具的一边,必须将其从模具上取下来。此工作必须由顶出系统来完成,它是整套模具结构中重要组成部分。一般由顶出、复位和顶出导向等三部分组成。

1、顶出系统的设计原则
顶出系统形式多种多样,它与产品的形状、结构和塑料性能有关,一般有顶杆、顶管、推板、顶出块、气压复合式顶出等。

顶出系统的结构图,如图8.1。其设计原则如下:

①选择分模面时尽量使产品留在有脱模机构的一边。
②顶出力和位置平衡确保产品不变形、不顶破。
③ 顶针须设在不影响产品外观和功能处。
④ 尽量使用标准件安全可靠有利于制造和更换。
⑤ 顶出位置应设置在阻力大处,不可离镶件或型芯太近。对于箱形类等深腔模具,侧面阻力zui大,应采用顶面和侧面同时顶出方式以免产品变形顶破。
⑥ 当有细而深的加强筋时一般在其底部设置顶杆。
⑦ 在产品进胶口处,避免设置顶针以免破裂。
⑧ 对于薄肉产品,在分流道上设置顶针,即可将产品带出。
⑨ 顶针与顶针孔配合一般为间隙配合,如太松易产生毛边,太紧易造成卡死。为利于加工和装配、减少摩擦面,一般在动模上预留10~15mm的配合长度,其余部分扩孔0.5~1.0mm, 形成逃孔。
⑩ 为防止顶针在生产时转动,须将其固定在顶针板上,其形式多种多样,须根据顶针大小、形状、位置来具体确定。

2、顶出类型的选用原则
注塑模结构中,顶出机构设计的好坏直接影响到塑料成品的质量,如果设计得不好,塑件会产生一系列缺陷,如:塑件的翘曲变形、裂纹和顶白现象等。顶出类型的确定是顶出设计中zui为重要的一个环节,根据顶出力和脱模阻力来进行顶杆类型、数量和顶出位置的优化设计。

(1) 顶杆
顶杆是顶出机构中zui简单zui常见的一种形式。因其制造加工和修配方便,顶出效果好,在生产中应用zui广泛。但圆形顶出面积相对较小,易产生应力集中,顶穿产品,产品变形等不良。在脱模斜度小、阻力大等管形箱形产品中,尽量避免使用。当顶杆较细长时,一般设置成台阶形的顶针以加强刚度,避免弯曲和折断[29]。顶杆结构,如图8.2、8.3、8.4。

(2) 顶管
顶管又叫司筒或司筒针,它适用于环形、筒形或带中心孔的产品。它顶出是全周接触受力均匀,不会使产品变形,也不易留下明显顶出痕迹,可提高产品同心度。但对于周边肉厚、较薄的产品避免使用,以免加工困难和强度减弱造成损坏。

(3) 推板
推板适用于各种容器、箱形、筒形和细长带中心孔的薄件产品。它顶出平稳、均匀,顶出力大,不留顶出痕迹。一般会有固定连接,以免生产中或脱模时将推板推落,但只要导柱足够长,严格控制脱模行程,推板也可不固定。
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