上海模具设计培训班 学完后能完成复杂产品的设计要求

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高级模具设计就业班培训内容：

1。CAD机械制图：平面制图、立面制图、工程图、三视图、剖面图、三维图等
2。UG模具设计：草绘设计、造型、高级曲面、工程图、装配、工艺编程、模具设计等
3。Solidworks实战（模具方向）或Catia实战(汽车方向)：草绘、三维造型、曲面曲线、高级曲面、机械工程图、装配设计、钣金与焊接设计等
4。模具设计：工程材料与热处理、公差与配合、模具工艺与加工、模具估算等
5。就业指导：毕业作品分析指导、心态服务、商务礼仪、行业分析、面试技巧、实习工作等
培训目标：能系统全面的学习模具设计,达到成功进行设计综合应用、项目实战、自主创业等，可胜任产品设计师、模具设计师、工艺设计师、结构设计师、加工设计师等职位
认证证书：《CAD初\中级》《UG初\中\高级》《solidworks》《catia》《模具设计师》

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模具知识分享：模具修复的四种常用方法

模具在使用过程中，难免会出现塌角、变形、磨损、甚至折断等失效形式，当模具出现这些问题时，需要我们对模具进行修复。
1、电火花工艺
利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。
2、氩弧焊
这是常用的方法，可适用于大部分主要金属，包括碳钢、合金钢。溶化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金，由于价格低，被广泛用于模具修复，但焊接热影响面积大、焊点大等缺点，目前，在精密模具修补方面已逐步被激光焊所代替。
3、电刷镀技术
这是采用一种专用直流电源设备，电源的正极接镀笔，作为刷镀时的阳极；电源的负极接工件，作为刷镀时的阴极。镀笔通常采用高纯细石墨块作为阳极材料，石墨块外面裹上棉花和耐磨的涤棉套。
工作时，电源组件调整到合适的电压，并使浸满镀液的镀笔以一定的相对运动速度在被修复工件表面接触部位移动，镀液中的金属离子在电场力的作用下扩散到工件表面上，在表面上获得电子还原成金属原子，从而，这些金属原子沉积形成镀层，也就是在被修复塑料模具型腔面上获得所需要的均匀沉积层。
4、激光焊
这是利用大功率、相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。
激光焊优点是不需要在真空中进行，缺点则是穿透力不如电子束焊强。激光焊时，能进行的能量控制，因而可以实现精密器件的焊接。它能应用于很多金属，特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。目前，已广泛用于模具的修复。

模具打磨抛光工艺规范：

一、打磨抛光前准备
（1）打磨抛光人员必须经过培训，并经考试合格取得上岗证后，才可上岗；
（2）明确工件工艺要求、材料及初始状态，本工序加工部位、形状、尺寸及抛光精度要求；
（3）抛光前，必须检查须抛光面是否有塌边、塌角、过切、变形和砂眼等缺陷，以及所留的抛光余量是否足够；
（4）依据工艺规范，合理选取本工序适用的工具、夹具、主辅材料；
（5）依据工序要求，对工件进行适宜的防护；
（6）对1-5步骤再确认后，进入作业程序。
二、工件的装夹及防护
（1）对于20Kg以下的较高或较长的工件，要求在抛光工作台上采用台钳装夹；
（2）对于较大、较重的工件，须在抛光工作台上采用前后磁铁、螺钉夹码进行紧固；
（3）使用工作车打磨抛光工件时，须采用楔块或相关措施，确保工作稳固，保障工作安全；
（4）对于较小及型面易碰伤、碰花的工件，须采用橡胶板类对该类型面进行保护；
（5）有尖角、棱角的工件，须用胶布、胶纸进行保护，防止对人员和工件造成伤害或损伤；
（6）对需保持棱边及封胶位的工件，可在暂不打磨侧面采用挡片（锯片或铁片）或挡块固定，保护防棱边倒角、倒圆。
三、自检内容及范围
（1）封胶面是否塌角、倒圆；
（2）是否破坏原出模斜度；
（3）检查各抛光面尺寸，看是否超过预留量；
（4）型腔底部圆角是否凹进侧面和底面；
（5）是否有倒斜现象；
（6）其粗糙度是否已达图纸要求；
（7）自检合格后，送组长（或检验员）检查。
四、抛光操作注意事项
（1）打磨前，应检查打磨余量是否足够，打磨抛光量不能超出预留量：
1）磨削后的平面，打磨抛光量不能超出预留量0.05-0.06mm；
2）未磨削的面、电蚀或线切割的面，打磨抛光量不能超出预留量0.08-0.1mm；
3）筋位单边和深度打磨抛光量不能超出预留量0.03-0.08mm。
（2）用抛光机操作时，需高度集中注意力，以防出现沟槽、超过余量，不允许长时间在同一部位加工；
（3）每一次打磨后，必须用威士布清洁干净，然后进行下一步骤打磨；
（4）每一次抛光后，必须用棉花或软质纸擦净，然后进行下一步抛光。
（5）在模具抛光前，首先确定加工程序：
根据不同的原表面情况及粗糙度，选取开始序位及所需序位合适的工序和合适的工具（具体如金刚锉、砂纸、油石等）；根据模具型腔的几何形状、基础粗糙度以及工艺要求特点，确定电动工具和研磨工具头的使用范围，力求达到针对性加工。
（6）要注意封胶面的打磨抛光，特别是制件特殊标识符号的碰穿及封胶面部分不能造成圆角和塌角现象；
（7）打磨抛光区要求环境整洁，在抛光过程中注意已抛光好的面的保护工作；
（8）某些零件要装配后一齐打磨的，就不允许单独打磨；
（9）抛光完，抛光面自检、送检后要喷上防锈油，并做好保护工作，以防碰伤、刮花；
（10）各种油石、砂纸、钻石研磨膏和金刚锉等，必须按其型号、规格放置在贴有相应标签的专门工具盒内。
五、超声波抛光机
用途如下：
（1）装夹烧结钻石锉，主要加工去除型腔内底平面、侧平面的电加工层；
（2）装夹电镀钻石锉，去除狭窄平面、型腔侧壁、死角及尖角等处的电加工层和粗切削痕；
（3）装夹各类油石，进行因粗加工造成的形位公差的修整和提高粗糙度；
（4）装夹铜、软硬木，并添加各种粒度的研磨膏，对加工面实现精抛光。