导致空压机超温故障的原因有哪些

导致空压机超温故障的原因有哪些
  作为动力机器，空压机一方面为企业生产提供了动力，另一方面，其自身又是一个耗能机器，在工作过程中，会产生大量热量，导致机器自身温度增高，因此，超温故障问题一直困惑着空压机的发展。
  通常，螺杆式空压机都设计有超高温保护功能，一旦排气温度超过100℃，通过温度传感器指令温度开关动作，发出报警并自动停机，同在仪表盘上可读得排气温度大于100℃。
　　机器自身降温措施是将润滑油从机体的下端及左右两端喷入压缩室，与吸入的空气一同参与压缩后，从主机的底部排到油气桶。它除了对螺杆及轴承、齿轮等机件进行润滑外，同时还将大量的热带出。但热量还没有被转移时，在下次喷油动作之前，还需经过油冷却器冷却后才能完全降温。因此，超温故障的发生，可能多与润滑和冷却系统的异常有关。
　　1、润滑系统及油路元件
润滑油量不足或油路元件工作异常都会使油温升高，从而引起超温故障。
①润滑油规格不正确或品质较差。
②赚统缺油。可检查油气桶油位，在停机泄压后，润滑油处于静态时，油位应比高油位标志H(或MAX)略高。在设备运行过程中，油位不能低于低油位标志L(或MIX)。
③供油不足。首先检查油过滤器、油细分离器是否堵塞。其次检查油量调节器是否正常，必要时可适当加大喷油量。
④油停止阀工作不正常。油停止阀一般为两位两通常闭电磁阀，起动时开启，停机时关闭，以避免停机时油气桶内的油继续喷入机头，并从进气口喷出。
⑤热控阀工作失灵。热控阀安装于油冷却器前方，其作用是维持机头排气温度于压力露点以上。其失灵的主要原因，一是阀芯上的大小两个热敏弹簧疲劳后弹性系数改变，不能随温度变化而正常动作；二是阀体磨损，阀芯卡死或动作不到位而无法正常关闭。可根据情况修复或更换。
　　2、空气吸程、排程及控制管路元件
这类元件的动作失误会使压缩机工作失常，也会引起超温故障。可按下列步骤检查。
①检查空气过滤器是否堵塞。可依据压差开关的报警信号检查或更换。
②检查压力是否过高。系统压力一般在出厂时都已调定，如确需调整时，应以设备铭牌标定的额定产气压力为准。若调整过高，则由于机器的负荷增加，会引发超温现象。
　　3、冷却系统
螺杆式空压机的冷却方式有水冷和风冷式两种，可按下列步骤检查。
①检查油冷却器工作是否正常。
②检查冷却水人口温度是否过高，水压及流量是否正常，对于风冷式机型则检查环境温度是否过高。
通过上述内容，可以大概掌握空压机超温故障的原因以及预防对策，在使用过程中提高空压机的工作效率，延长其使用寿命，为企业带来更大的经济效益。
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