导致空压机超温故障的原因有哪些
作为动力机器,空压机一方面为企业生产提供了动力,另一方面,其自身又是一个耗能机器,在工作过程中,会产生大量热量,导致机器自身温度增高,因此,超温故障问题一直困惑着空压机的发展。
通常,螺杆式空压机都设计有超高温保护功能,一旦排气温度超过100℃,通过温度传感器指令温度开关动作,发出报警并自动停机,同在仪表盘上可读得排气温度大于100℃。
机器自身降温措施是将润滑油从机体的下端及左右两端喷入压缩室,与吸入的空气一同参与压缩后,从主机的底部排到油气桶。它除了对螺杆及轴承、齿轮等机件进行润滑外,同时还将大量的热带出。但热量还没有被转移时,在下次喷油动作之前,还需经过油冷却器冷却后才能完全降温。因此,超温故障的发生,可能多与润滑和冷却系统的异常有关。
1、润滑系统及油路元件
润滑油量不足或油路元件工作异常都会使油温升高,从而引起超温故障。
①润滑油规格不正确或品质较差。
②赚统缺油。可检查油气桶油位,在停机泄压后,润滑油处于静态时,油位应比高油位标志H(或MAX)略高。在设备运行过程中,油位不能低于低油位标志L(或MIX)。
③供油不足。首先检查油过滤器、油细分离器是否堵塞。其次检查油量调节器是否正常,必要时可适当加大喷油量。
④油停止阀工作不正常。油停止阀一般为两位两通常闭电磁阀,起动时开启,停机时关闭,以避免停机时油气桶内的油继续喷入机头,并从进气口喷出。
⑤热控阀工作失灵。热控阀安装于油冷却器前方,其作用是维持机头排气温度于压力露点以上。其失灵的主要原因,一是阀芯上的大小两个热敏弹簧疲劳后弹性系数改变,不能随温度变化而正常动作;二是阀体磨损,阀芯卡死或动作不到位而无法正常关闭。可根据情况修复或更换。
2、空气吸程、排程及控制管路元件
这类元件的动作失误会使压缩机工作失常,也会引起超温故障。可按下列步骤检查。
①检查空气过滤器是否堵塞。可依据压差开关的报警信号检查或更换。
②检查压力是否过高。系统压力一般在出厂时都已调定,如确需调整时,应以设备铭牌标定的额定产气压力为准。若调整过高,则由于机器的负荷增加,会引发超温现象。
3、冷却系统
螺杆式空压机的冷却方式有水冷和风冷式两种,可按下列步骤检查。
①检查油冷却器工作是否正常。
②检查冷却水人口温度是否过高,水压及流量是否正常,对于风冷式机型则检查环境温度是否过高。
通过上述内容,可以大概掌握空压机超温故障的原因以及预防对策,在使用过程中提高空压机的工作效率,延长其使用寿命,为企业带来更大的经济效益。
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