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重型钢结构厂房柱距研究
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重型钢排架结构体系是近年来在工业建筑中应用相当广泛的一种结构形式。影响钢结构厂房用钢量及基础工程量的因素有很多，其中厂房柱距是一个非常关键的因素，选择合理的柱距可有效降低整个项目的工程量和投资。钢排架结构一般采用实腹式或格构式柱，实腹式屋面梁或者屋架，以冷弯薄壁型钢或者轻型H型钢作檩条，以冷弯薄壁型钢做墙梁，以压型钢板作为屋面板和墙板。重型钢排架结构是钢铁冶金工业厂房中常用的结构形式。在满足生产工艺要求的情况下，选用合适的柱距能够满足设计的标准同时降低用钢量，减少投资，方便施工，本文就重型钢结构厂房的柱距进行探讨，旨在为该类施工提供借鉴。
1重型钢结构厂房结构特点
（1）结构构件用钢量大。该类厂房柱距、跨度以及高度一般较大，且吊车工作级别高、荷载较大，因此导致构件超长、超宽、超重现象，用钢量一般超过100kg/m2。因为该类厂房结构构件重量较重，相应基础费用也较高，同时地震反应也较为敏感。
（2）轴网布置复杂，柱距大。柱距一般为12～18 m，往往因功能布局要求，局部需要抽柱，抽柱部位需要增设托架或托梁，厂房山墙处需要设置抗风桁架。
（3）结构整体刚度要求高。因吊车的运行对排架变形要求较高，加之吊车运行荷载较大，在结构的纵、横向均应保证结构具有足够的刚度，以减小整体结构的变形。
（4）节点构造设计复杂。因结构构件大、数量多，节点设计应考虑构件的制造、运输、安装的安全性和便利性。
2工程概况
本文以山东某钢厂热轧主车间为例，厂房长480m，宽33m，檐口高度28m。在保证承载力与正常使用
的前提下，对该工程选用不同的柱距进行计算，对比用钢量的差异，柱距范围为12m～18m，模数为1.5m，共5种柱距，对主刚架用钢量、吊车梁系统用钢量以及围护结构用钢量分项进行对比。对重型钢结构工业厂房经济合理柱距进行研究。具体结构参数如下：
2.1荷载条件
恒载：0.4KN/m2；活载：计算主钢架时0.3KN/m2，计算屋面檩条时0.5KN/m2；基本风压：0.4KN/m2；雪荷载为0.30KN/m2；地震作用：设防烈度7度（0.1g），Ⅲ类场地，地震分组 第三组。
2.2主刚架
主刚架跨度 30m，檐口高度28m，轨顶标高20m。每跨2台110/32t、A6工作制吊车，各开间柱距相等。下柱格构式采用钢管混凝土双肢柱，柱截面高度2m，上柱采用实腹式焊接H型钢柱，刚接柱脚；实腹式变截面焊接H型钢梁。梁柱连接节点为刚接。计算中对于不同柱距下的单榀刚架应尽量满足相同位置的梁柱应力比、大挠度相近的原则。
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