集成电路行业是属于技术、知识密集型行业。随着企业的发展,信息管理方面也为传统的企业管理模式提出新的挑战,一般情况下集成电路制造企业选择或更换ERP系统的原因有如下几条:
1、 旧的系统无法及时提供决策所需要的数据和信息,或是旧的系统过于陈旧而无法进行技术支持。2、 当前使用的系统过于分散,或是由互不相连的几个子系统组成,这些系统造成数据的重复录入。3、 企业的关键数据不是实时更新的,而是以批处理方式进行。
集成电路制造行业特性
集成电路制造企业具有订单品种多,订货数量有限,对质量要求严格,交货周期短等特点。企业不仅要关注和开发加工技术,同时还要密切配合客户设计师实 现设计/工程一体化。
集成电路制造行业的ERP有一些模块具有鲜明的行业性,而这些模块往往是集成电路制造行业ERP系统实施的难点。由于本身的特殊性,以及国内的ERP供应商对集成电路制造行 业的认识深度不够,导致目前国内集成电路制造厂商及ERP供应商都处于探索阶段。
我们用ERP干什么?
有个很荒诞的理由:耍赖的时候用。不知道什么时候,各公司业务都流行这么句口头禅:“我也没办法啊,我们公司ERP卡住啦”。这句可以用在任何场合用,发不出货来、催款、找不出问题等都可以。这简直是对ERP的亵渎,难道ERP就是一个死板的用来卡壳的工具?管理是人来实现的,工具就是工具,它只能为我们服务来提率。真正的情况是这样,当业务复杂到一定规模的时候,就会发现:原来人工管理的生产、仓库、销售间的数据开始混乱并相互脱钩,成本很难核算,财务结算只能算粗帐,产品批次的可追溯性很差,日常的管理审批过程太复杂。这时候,引入ERP就能帮上忙。
集成电路制造行业的ERP系统需求
实现业务一体化
集成电路制造的生产过程中,大部分工序都是自动化生产,生产效率非常高。这就要求ERP系统将销售订单、生产计划、生产管理、完工入库等业务一体化,业务 数据及时化。因此集成电路制造生产过程中大部分通过生产批量卡(LotCard)辅助产品的移转交接,俗称过数。由于生产线上产品数量多、型号杂、生产效率高, 因此要求过数操作、报废操作、返修操作都要简单、快捷、容错,要支持条形码扫描的方法来提高过数效率。
快速报价与成本核算
集成电路制造板的报价必须根据客户提供的工程资料进行加工难度的分析、加工工序的制定以及各工序的平均价格计算。而集成电路制造产业的成本计算更为复杂:从开料、压板、成形,一直到包装、完工入库,需要依据每一个工序投入的材料费用、人工费用、制造费用等进行分步核 算,再依据订单产品编号分批累计成本。
提供运算模型
集成电路制造生产提前期的推算也是较为困难的事情:不同的机器设备,不同熟练程度的工人,不同的订单 批量,其生产效率差异很大。即使能算出一个相对标准的数据,但往往经受不住“特急赶板”的冲击。MPS还应该提供详细的日生产计划。不同的工序生产能力的计算模型区别也相当大针对这种不同性质的工序,如何提供一个全面而合理的运算模型,是集成电路制造生管人员的难题。
我们的建议
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集成电路行业更换erp的原因有哪些
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