1、通常吸塑产品是通过将片材烤热后,再将片材推出靠吸力把片材和模具粘合,然后经过冷却成型而成。这类材料多应用于吸塑杯、电子产品、数码产品等,若产品有质量问题,多会有气泡、晶点、拉缐、刮痕、材料不均匀等情况,其吸塑制品的类型有吸塑杯、吸塑盖、吸塑吸管等类型。而注塑产品通常比吸塑产品要贵,而且其生产方式也有所差异。
2、通常注塑模具的生产周期就较长,是由单个模形多个产品压合生产而成的,不需要再分冲直?接形成产品。而从实际应用方面来看,吸塑属于包装形式的产品,而注塑属于物品形式的产品,相同的是两者是属于塑料类的产品注塑,即热塑性塑料注塑成型,这种方法即是将塑料材料熔融,然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中,它就受冷依模腔样成型成一定形状。
3、所得的形状往往就是*成品,在安装或作为*终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部,诸如凸起部、肋、螺纹,都可以在注射模塑一步操作中成型出来。注射模塑机有两个基本部件:用于熔融和把塑料送入模具的注射装置与合模装置。和模装置的作用在于:1.使模具在承受住注射压力情况下闭合;2.将制品取出注射装置在塑料注入模具之前将其熔融,然后控制压力和速度将熔体注入模具。
4、目前采用的注射装置有两种设计:螺杆式预塑化器或双级装置,以及往复式螺杆。螺杆式预塑化器利用预塑化螺杆(*级)再将熔融塑料注入注料杆(第二级)。螺杆预塑化器的优点是熔融物质量恒定,高压和高速,以及的注射量控制(利用活塞冲程两端的机械止推装置)。这些长处是透明、薄壁制品和高生产速率所需要的。http://www.jinyum***/
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吸塑制品的类型
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