电焊机的工作原理

我们在购买电焊机的时候，一定要在经销商那里认真的了解关于在操作规程方面的相关知识，只有真正的熟悉了相关的操作方法和流程，那么才能够避免在操作的时候出现一定的故障，下面我们就来看一下上海通用电焊机总经销(http://www.s***/)对于电焊机知识的介绍吧!

　　一、焊接热的产出及影响因素

　　电焊时产生的热量由下式决定：Q=IIRt(J)————(1)

　　式中：Q——产生的热量(J)、I——焊接电流(A)、R——电极间电阻(欧姆)、t——焊接时间(s)

　　1.电阻R及影响R的因素

　　电极间电阻包括工件本身电阻Rw，两工件间接触电阻Rc，电极与工件间接触电阻Rew.即R=2Rw+Rc+2Rew——(2)如图.

　　当工件和电极一定时，工件的电阻取决与它的电阻率.因此，电阻率是被焊材料的重要机能.电阻率高的金属其导电性差(如不锈钢)电阻率低的金属其导电性好(如铝合金)。因此，电焊不锈钢时产热易而散热难，电焊铝合金时产热难而散热易.电焊时，前者可用较小电流(几千安培)，而后者就必需用很大电流(几万安培)。电阻率不仅取决与金属种类，还与金属的热处理状态、加工方式及温度有关。

　　接触电阻存在的时间是短暂，一般存在于焊接初期，由两方面原因形成：

　　1)工件和电极表面有高电阻系数的氧化物或脏物质层，会使电流遭到较大阻碍。过厚的氧化物和脏物质层甚至会使电流不能导通。

　　2)在表面十分洁净的前提下，因为表面的微观不平度，使工件只能在粗拙表面的局部形成接触点。在接触点处形成电流线的收拢。因为电畅通流畅路的缩小而增加了接触处的电阻。

　　电极与工件间的电阻Rew与Rc和Rw比拟，因为铜合金的电阻率和硬度一般比工件低，因此很小，对熔核形成的影响更小，我们较少考虑它的影响。

　　2.焊接电流的影响

　　从公式(1)可见，电流对产热的影响比电阻和时间两者都大。因此，在焊接过程中，它是一个必需严格控制的参数。引起电流变化的主要原因是电网电压波动和交流焊机次级回路阻抗变化。阻抗变化是由于回路的几何外形变化或因在次级回路中引入不同量的磁性金属。对于直流焊机，次级回路阻抗变化，对电流无显著影响。

　　3.焊接时间的影响

　　为了保证熔核尺寸和焊点强度，焊接时间与焊接电流在一定范围内可以相互增补。为了获得一定强度的焊点，可以采用大电流和短时间(强前提，又称硬规范)，也可采用小电流和长时间(弱前提，也称软规范)。选用硬规范仍是软规范，取决于金属的机能、厚度和所用焊机的功率。对于不同机能和厚度的金属所需的电流和时间，都有一个上下限，使用时以此为准。

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