Slot Die Coating流道典型结构

　　近年，“绿色环保产品”——塑料门窗在化学建材行业异军突起，并带动了挤出模具研制技术的发展。然而，由于产品技术升级、市场竞争的需要，一些型材生产厂家常常改换配方，此举往往因为破坏了Slot Die Coating出料的均匀性而需对Slot Die Coating流道系统进行重新修正。频繁的修正适应性实验，使模具的供需双方都要遭受经济上的损失。因此，如何提高模具对配方的适应性就变得非常重要了。笔者结合自身实践经验和对国外先进技术的消化吸收，力求建立一套不需复杂计算的、适应配方范围更广的异型材Slot Die Coating流道设计方案。

　　PVC异型材Slot Die Coating流道典型结构见图1。Slot Die Coating的主要作用是提供连续均匀、塑化良好、组织致密的异型型坯。结合热敏性塑料PVC的性能特点，要实现其在异型流道中的均匀挤出，Slot Die Coating设计须遵循两个要素：

　　(1)流线型流道：整个流道没有急剧的扩张或压缩(扩张角或收缩角皆小于30°)，不存在台阶、尖角(所有棱角控制在R0.3～R3之间为宜)、死角等;

　　(2)长流道结构：特别是分流段较长，以降低熔体大分子的无序流动、均衡异型流道从入口到出口各点的流程、保证挤出型坯的致密度。值得注意的是：虽然定型段的加长有利于提高挤出型坯的致密度，但同时会显著增加挤出背压，不利于高速挤出。
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