诊治订单交付之殇 信息化让『零断料』不再是空谈

　　订单准时交付是制造业的天职，业务辛苦得来的订单，由于物料管理混乱、订单追踪力不强等种种原因无法在承诺的时间交付，往往会影响制造企业的信誉与利益。阿米巴经营模式创始人稻盛和夫曾经说：『接受订单是生产部门的职责，遵守交货日期是销售人员的责任。』这就要求生产部门不能拒绝订单，而业务部门则必须对客户负责，承诺的事就要誓死达成，否则就不能承诺。这是多么崇高的标准，然而这却是所有制造业的痛。

　　对此，6月18日，鼎捷软件【创造数字价值】系列课程走进杭州，一场主题为『解析魔球学策略创新与绩效管理』课程拉开帷幕。鼎捷软件方案本部行业应用部叶霖经理与来自杭州地区逾100位企业高管们齐聚一堂，以赏析影片《点球成金》为切入点，共商企业战略规划之术与策略变革之道，探讨制造型企业如何利用信息系统规避『断料现象』，进而帮助企业提升订单交付能力的对策行动。

　　离订单准时交付，还有多远？

　　面对诸如『企业内部订单交付状况不明』、『订单准时交付率低』、『迟交的订单不能二次预估交期』等一系列制约订单准时交付的『顽疾』，企业应如何应对？面对『订单预测能力』、『物料供应能力』、『需求应变能力』、『生产制造能力』、『质量设计能力』这些影响订单准时交付的『关键能力』，企业应如何管控？在本次课程上，叶经理运用议题树方式，以『物料管控能力』为切入点，为嘉宾分享了企业如何更好的进行『物料管控』，以避免因缺料断料而陷入『停线——迟交——丢单』的恶性循环，进而提升订单交付能力。

　　监控+预警 断料问题不再难

　　缺料、断料现象是影响订单准时交付的大因素，也是企业快速提升成本的主要原因。因缺料、断料造成的停线、迟交、丢单现象在制造型企业已经屡见不鲜。货应到未到？不知要催什么了？传递中给掉棒了？货到要分给谁？不知优先检验？不知要备什么？不知缺什么料？……这些问题屡屡挑战着企业本就薄弱的『物料管控能力』。因而，企业必须建立完善的缺料预警制度，即：监控生产计划缺料的能力，预警采购单交货的风险能力以及实时预警工单库存缺料的能力，以更好的进行监控采购过程、监控和管制生产计划，帮助企业实现生产『零断料』的目标。

　　环环相扣 企业物料管控『有方可循』

　　叶经理表示：『只有物控对采购进行监控，生管对生产计划进行监控和管制，才能有效的进行缺料预警，实现「零断料」。』他认为：采购人员若能通过『预计进货表』向供应商实时同步确认交期，就会极大降低因为供应商物料交付延迟而造成的企业『断料现象』。而资材人员应通过工单物料状况统计分析，配合预计生产排放的计划，来监控库存、在途数量的变化，与采购实时互动，避免因缺料而延误生产。与此同时，生管应根据各生产线的工单状况配合各部门在开工前更新物料信息，以缩短挪料、备料周期，来应对因『缺料』而造成的停工、迟交风险，从而全面提升订单交付能力。

　　为了更好的帮助企业实现业务、生产、采购联动，让企业『有方可循』的进行物料管控，实现生产『零断料』，进而提升订单交付能力，叶经理为大家分享了鼎捷软件『零断料』方案的五大核心点：异常管理及时讯息推送；一页式管理行动、深入分析各种原因；发现关键因素进而采取行动；模拟营收影响；启动异常处理。

　　『四大能力』 助企业规避『生产之痛』

　　缺料、断料问题一直以来都是制造型企业的『生产之痛』，无论小型、中型企业还是大型、集团型企业，都无可避免的被其『蹂躏』、『折磨』。只有依靠完善的缺料预警制度以及快速采取紧急跟催和内部挪料措施，才能大程度的规避企业生产缺料现象的发生，实现企业生产『零断料』的目标。同时，通过建立和健全企业供应链规划及掌控能力，把企业分工与流程规范『写进』日常运营，才能让企业长治久安，远离缺料困扰，从源头上提升企业订单交付能力。

　　作为亚太地区的ERP软件厂商，拥有30多年行业积淀的鼎捷软件，在帮助企业利用信息技术提升物料管控能力，规避断料、缺料风险，提升订单交付能力方面，亦拥有丰厚的经验。在帮助企业实现『零断料』目标的同时，还协助企业锻造物料管控的『四大能力』即：提升物料跟踪及掌控能力、提高面向预测变动的应对能力、提升库存及时性和准确度的能力、提升生产计划掌控能力，以携手企业，创造数字价值。
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