飞毛腿电池ERP之路

　　飞毛腿（福建）电子有限公司创建于1997年，是一家集研发、制造、销售于一体的高新技术企业。公司主要产品有移动电话电池、电池充电器、笔记本电脑电池、数码相机（摄像机）电池、移动DVD电池。

　　飞毛腿座落于风景如画的闽江之畔，福州经济技术开发区高科技园区内，拥有一批科研、管理的高级人才，装备有世界先进的生产和检测设备，还组建了精密模具、塑料成型、高级表面处理以及精密五金结构件的加工配套产业链。目前公司已形成了年产5000万只锂离子电池和5000万只电池充电器的生产能力。

　　面对激烈的市场竞争以及公司做大做好的目标和近年来迅猛发展的业务，同时本行业的上下游大公司已大多引进ERP系统，飞毛腿旧有的管理平台在新形势下已不堪负重，创建一个迅捷、稳定、适合企业发展特点的信息平台，打造数字化企业，规范优化业务流程，已成为上至公司领导下至基层管理人员的共同心声，也是公司各位老总多年来的企盼，从2002年下半年起公司即展开了相关人员的引进和业务流程的重整，开始了引进ERP的准备工作，希望借助ERP系统为企业管理创新和技术创新搭建一个企业信息管理平台，围绕上ERP，对、物流、工作流、信息流进行重整，以使企业管理理念特别是基层管理干部的管理理念产生质的飞跃，找出一条与公司多品种批量少业务量大交期短的业务特点相适应的信息化管理发展道路，造就一支信息化管理的精英队伍并使之保持下去，以使企业能够走在现代信息管理的浪尖上，融入国内国际信息化管理的大潮中，在任何恶劣的市场环境中，能不断渡过难关，不断发展壮大。终飞毛腿选择了鼎捷软件易飞ERP。

　　飞毛腿公司阶段规划上线模组有进销存、质量管理系统、产品结构、工单/委外、物料需求计划系统、批次需求计划系统、应收应付、总帐，这部分的培训时间段为2003年4月9日至2003年05月15日。为此，飞毛腿由一位副总直接挂帅，组建了ERP项目小组，确认了项目小组的各位成员及日常职能。培训期间，客户准备了专门的培训教室及设施，可以说条件一流，为此客户也安排了专门的岗位人员全程来配合ERP系统的实施计划。但是培训并不是一帆风顺的，在易飞系统之前，客户基本上只是手工作业，只有财务在用金算盘的财务软件，因此易飞系统对于客户来讲是个新鲜的事物，新鲜的概念。针对大多数用户根本没有这方面的理念，因此在培训初期数码的顾问也花了相应的时间来给客户灌输这种思想。有了这项工作的铺垫，接下来的培训工作可以说进展的比较顺利。培训前就请客户相关人员预习教材，机模拟操作，之后安排测验，并且测验成绩全部存档，并提交客户上层主管，同时测验完毕后针对重点部分再进行详细讲解，这样在一定程度上保证了培训的效果。培训后再请用户实际到电脑操作，深化了培训的效果。

　　实施期间，顾问每次离开客户时都必须交待客户下周要完成的工作，打印出详细的内容，并时常联络客户了解完成进度，及时排除上线障碍，强调按进度表完成上线工作的重要性。

　　由于飞毛腿公司之前从未使用过类似的系统管理软件，对于信息化管理基本处于空白状态，因此在ERP导入的早期，对于物料的编码原则及BOM的组成进行了深入的讨论。公司的高层管理者李会秋副总是一位有着多年生管及制造管理经验的管理人员，对于公司导入ERP系统给予了高度的支持，并与ERP项目组人员一起分析所碰到的问题和难点，在很短的时间里讨论并确定了公司上万种物料的编码原则，及全部成品半成品的BOM分阶原则,为公司实施ERP项目打下了良好的基础。

　　在培训过程中已经涉及到ERP系统主要业务流程的讨论，不过在培训后专门针对各个部门的流程全面进行了讨论，根据各部门现在的各业务实际流程进行讨论，针对不合理的部分进行修正，在整个实施期间贯穿BRI的动作，使之更加适合ERP系统的运行，更加适合飞毛腿公司的业务操作，在一定程度上做到了管理上的提升。

　　2003年05月15日至2003年08月1日，共历时2个半月来收集前端的基本信息资料，包括所有的物料、BOM、各个系统的业务单据等等信息，并进行初始化工作。这部分工作花费了较长时间，经过反复的规划与校验，为后续系统的上线铺平了道路。

　　只有前期工作做扎实了，才使ERP的成功变得看似容易：

　　2003年08月1日至2003年10月1日，这段时间是系统模拟上线阶段。通过前期的一些准备工作，接下来的工作就是在系统进行一些基本数据的初始化，并针对每个部门的实际业务流程到系统进行流程模拟，为后续系统上线奠定了基础，增强了信心。

　　2003年10月1日至2004年01月1日分模块上线、修订并解决上线后所存在问题，后续系统包括销售分析系统、票据资金系统、固定资产系统、自动分录系统、成本计算系统也陆续上线成功。

　　飞毛腿ERP项目的技术关键和主要创新点在于：

　　1）扬长避短，博采众长，建立一套具有公司特色的品号（料码）、品名（料名）、物料规格型号的配套编制规范体系，使之能够有效支撑起ERP这座大厦的长久运行；

　　2）针对零散客户的超短交货期的多品种小批量大业务量的订单，进行分类汇总工单及生产排程转换设置，使之能有效地纳入ERP运算，有效地下工单与安排生产及入库；

　　3）针对客户产品款式全面品种多，特计划使用物料刷卡系统，提高产品入库效率与准确性；

　　4）将ERP与责任会计结合起来，使销售、采购、车间物耗、品质绩效考核纳入系统进行管理；

　　5）把ERP与管理会计结合起来，建立一套基于变动成本法和贡献边际式损益表的管理会计报表，使ERP向管理决策分析信息的收集与提供迈进。

　　由于飞毛腿与数码双方的全力投入使上线工作非常成功，由此带来的效益也显而易见，具体而言，实际的效益主要包括以下几个方面：

　　1、严格的流程管理，规范采购、销售、生产、财务各个环节的流程

　　1）其于MRP和LRP运算的准确合理的库存，提高了资金利用率，防止存货资金的积压呆滞；

　　2）提高了销售订单、采购订单、生产工单、委外工单管控的及时性与有效性；

　　3）严谨的BOM单管控程序，大大提高了生产效率，提高了物料采购、车间领料的准确性、产品制造质量稳定性，提高了产品合格率，减少了销退率，降低了成本；

　　4）事前、事中、事后的产品成本监控；

　　5）提高了产品质量管控的力度与效率；

　　6）提高了产品出入库的准确性与及时性；

　　7）提高了出货的效率与准确性；

　　8）加大了对车间与仓库物料报废的监管力度；

　　9）缩短了财务核算时间；

　　10）基于财务管理的信息数据提供，加大了管理决策信息的及时性与可靠性提供。

　　2、强化企业的竞争力

　　1）研发能力

　　运用ERP中的工程BOM、生产用BOM、材料替代取代及选配件管理、设计变更申请及设计变更通知等功能，强化研发部门对BOM的管理能力，确保买对材料，用对材料；

　　2）生产技术能力

　　运用ERP中的生产工艺管理功能，强化研发部门对产品生产工艺的管理能力，确保制造流程确实按照标准作业的方式及顺序进行；

　　3）制造能力(成本控制)

　　运用ERP中的生产成本计算功能，确实掌握详细的成本数据，以便能进行追踪及分析，了解成本起伏的真正原因，使管理者能对症下药，采取必要措施，有效降低制造成本；

　　4）制造能力(质量管理)

　　运用ERP中的质量管理功能，确实掌握各种质量数据，以便能进行追踪及分析，了解质量不良的真正因，使管理者能对症下药，采取必要措施，以有效确保产品质量；

　　5）制造能力(准时交货)

　　运用ERP中的材料需求计算、主生产排程、批次需求计划、采购、制造命令、工艺管理等管理功能，以协助确保客户订货可准时交付；

　　6）制造能力(制造弹性)

　　分析ERP中的有关材料需求计算、主生产排程、批次需求计划、采购、制造命令、工艺管理等模块中的信息，了解生产瓶颈及不平衡的所在，以便能对症下药，采取必要措施，改善制造弹性；

　　7）市场能力

　　运用ERP中的销售统计分析功能，掌握各种有意义的历史销售讯息，以协助了解市场/客户/渠道/产品等范畴的变化，间接协助市场人员制定妥善的市场计划；

　　8）销售能力

　　运用ERP中的报价、接单、生产成本计算、主生产排程、材料需求计划、批次需求计划、制造命令、工艺管理等功能，使销售人员全盘掌握产品成本、交货期、应收帐款、信用额度等与销售有关的信息，以提升其销售能力；

　　9）售后服务能力

　　运用ERP中的售后服务管理功能，使售后服务部门掌握全盘售后服务的各种信息，如例行保养、故障送修等，使售后服务部门顺利执行其工作，提升客户满意度。
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