提升机中卷筒失效原因分析

货物提升机(http://www.shhao***/)筒作为缠绕式提升机的主要承载部件，直接影响到提升机的使用性能和制造成本，缠绕式提升机有两个卷筒，即固定卷筒和游动卷筒。卷筒作为提升机的主要部件之一，造成卷筒失效的原因有哪些?就来具体分析一下，介绍一下一般的几种原因。

1.理论计算有误，造成卷筒强度不足。如许用应力选取过小或过大。

2.结构设计不良，卷筒各部分刚度相差过大，造成局部应力过高。例如，支环不合理及支轮位置不当，会增大卷筒内的应力，都会造成局部应力过高。

3.加工安装或使用维修不当。

4.焊接工艺不当。例如，焊条或焊接参数选用不当，焊接处不清洗，焊接后不进行热处理或者热处理不当造成焊接残余应力过高。

5.原材料有缺陷。如内部有裂纹。

6.原设计许用应力选取过大。例如，苏制或仿苏的2*4*1.7和2*4*1.8型提升机，标准中可以采用8t底卸式箕斗，钢绳直径可达47.5mm，钢绳大静拉力可分别达到17.5t和18t，而筒壳厚度仅有16mm，其应力可达180Pa~200Pa，因此很容易出现裂纹。

总之，卷筒失效的原因是复杂的，但主要是筒壳处于变载荷作用下，使卷筒发生失效。从设计角度看，就需要正确分析卷筒的受力特点，了解其应力状况，尤其使支轮的位置设计适当，减少卷筒内的应力，只有这样才能做出相应的合理设计，从而获得好的、合理的结构形式。