激光打标让玻璃花色更丰富

日常生活中，玻璃的应用是非常的普遍的。它不仅是在建筑方面，在我们生活中的小饰品也应用广泛。因此，作为单独的产品——玻璃也需要做好标识，而且人们对玻璃花色也越来越讲究，所以，在玻璃上进行激光打标是不可或缺的。
玻璃上的激光打标主要有以下三种办法：
　　种方法是采用多次激光辐射；采用一次激光辐射可在玻璃上产生一种轮廓鲜明的可见标记，但是裂纹和应力图案的方向将向垂直于激光移动的方向扩展。标记打印后短时间内甚至几天后，这些垂直于激光移动方向的裂纹将形成新的裂纹，扩展到原标记外附近区域形成碎片，从而影响标记的清晰度。利用多次激光辐射，使与标记区域相邻的区域通过热传导被加热，从而使这些区域形成应力梯度，减少二次破裂的可能性。采用这种方法在钠钙玻璃和硼硅酸盐玻璃上打标十分有效。由于熔成氧化硅玻璃和石英玻璃膨胀系数很低，进行一次激光辐射就有效。                
　　第二种方法是采用离散点形成环状裂纹；利用一系列环状裂纹形成文字、条形码、方块或矩形码以及其他形状码图案。玻璃通过加热和冷却循环产生低密度环状裂纹。玻璃加热时产生膨胀挤压周围材料，当温度升高到玻璃软化点温度时，玻璃快速膨胀形成一个低密度材料的凸出玻璃表面的圆顶。
　　由于光斑能量呈高斯分布，因此光斑中心处的温度较高。当这个高温区回到接近起始位置时，在这个区域形成环状裂纹的中心。在低密度形成区和标准密度区之间的接合处形成稳定的环状裂纹。这种方法适合于在普通光学材料和回火玻璃、化学增强玻璃或者普通钠钙浮法玻璃上打标。
第三种方法是产生龟裂状表面裂纹；采用与第二种办法同样的加热和冷却过程，都是使某一特定体积的玻璃表面发生变化。但是第三种方法所用光斑的尺寸比较大，在两种密度区域接合处的界线没有环状裂纹方法那样分明。这种方法产生的标记不是立即就能看得见的，要求稍微加压之后才开始沿激光标记区域产生格状裂纹。用所产生的无碎片龟裂状条纹填充图案形成文字、图形和各种码。因为这种方法要求纯质表面，所以用高质量的汽车玻璃能打印出清晰的标记。
随着激光打标技术的发展，玻璃的花样也越来越吸引人，此外，由玻璃制造出来的产品也越来越多了。
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