衡峰氟碳FC-S20TM金属用氟碳涂料

FC-S20TM金属专用重防腐氟碳涂料作为一种为在金属基材上专门使用的防腐涂层，针对金属基材更容易被氧化腐蚀的特点，在漆膜的致密性上做出进一步的配方优化，采用H-164金属专用的金属连接底漆提高层间附着力，使漆膜对于水汽和氧气的隔绝性更优异，从而使金属基材更不易被氧化和腐蚀，从而达到长期保护的效果。
应用领域
海工设施，钢结构桥梁，大型户外钢结构，航天航空、野外车辆、各种复合金属户外设施等。
工艺流程
金属表面前处理——喷H-164金属专用连接漆（20~30μm）——底漆养护——喷FC-S20TM金属用重防腐氟碳漆(40~50μm)——涂层养护
#工艺说明
前处理：
铝板前处理：将铝板表面除去灰尘，放入酸洗钝化液中做酸洗钝化处理，钝化结束后用清水清洗一遍，用风机将表面水分吹干。
钢板，不锈钢板前处理：将钢板用无水乙醇或快挥发的有机溶剂进行表面擦拭，将表面清理干净，喷涂前要求物品表面清洁干燥。
其他材质须试验后确定。
喷H-164金属专用连接漆
调配：主漆H-164金属专用连接漆；配套： T-8连接漆固化剂 和T-804连接漆稀释剂
使用前将涂料搅拌均匀，H-164金属专用连接漆：T-8连接漆固化剂=7：1，（质量比）空气喷涂用T-804连接漆稀释剂调节粘度，涂-4粘度计测量，合适的粘度一般是18-22秒，熟化15min后使用。
喷涂在物料表面，喷涂均匀，厚度控制在20μm~30μm。
涂布率：6~7m2/kg
底漆养护
底漆喷涂后须养护后才可进行后道氟碳漆施工，养护条件为：
80℃烘烤60min
15℃以上自然干燥10h以上
5℃~15℃自然干燥20h以上，建议隔日施工后道氟碳涂层
喷FC-S20TM金属用重防腐氟碳漆(两道)
调配：FC-S20TM金属用重防腐氟碳漆；配套：G2固化剂和X-160稀释剂
使用前将涂料搅拌均匀，FC-S20TM金属用重防腐氟碳漆：G2固化剂=10:1（质量比），空气喷涂用X-160稀释剂调节粘度，添加量在30%~40%之间，用涂-4粘度计测量，合适的粘度一般是18-22秒。
喷涂在养护好饿底漆表面，喷涂均匀，厚度控制在40μm。
FC-S20TM金属用重防腐氟碳漆没有小涂装间隔，由于氟碳漆喷涂太厚容易流挂，因此可以分多道喷涂，如果分几道喷涂建议一道漆膜稍微干燥后在进行下道喷涂，然后一同进行养护。只要保证干膜厚度即可
涂布率：3.5~4.0m2/kg
涂层养护
将喷好的物件静置3至5分钟后再放入烘箱烘烤，烘烤条件为100℃下30分钟或者80℃下1个小时。   如果自然养护，养护七天才能达到佳使用效果。
注意事项
1）施工时底材温度要高于露点温度3℃以上，以免底材的凝露影响涂料的附着力。在85%的相对湿度下，低的底材可施工温度与环境温度基本相同，因此在相对湿度低于85%的情况下可以进行施工。如环境温度低于5℃时，由于固化反应趋于停止，所以不能进行施工。在湿度高于85%时，容易产生针眼和气泡，施工湿度应低于85%。而当表面受雨水或冰雪的影响时，则不可进行涂装。
2）对于边、角、焊缝和切痕等容易产生膜厚不足的部位，应先刷涂一道，然后再进行大面积的涂装，以保证凸出部位的漆膜厚度。
3）本工艺为针对FC-S20TM金属用重防腐氟碳漆所使用的特别工艺，使用时特别注意配套的固化剂、稀释剂及其配套底漆。