SUS303不锈钢

303/1.4305/sus303区别：

SUS303介绍：
SUS303是在302基础上提高磷和硫的含量改进易切削性能材料，在固溶态具有良好的塑性、韧性和冷加工性，在氧化性酸、水、大气等介质耐腐蚀性好，经冷加工有高的强度但伸长率比301差。但敏化态或焊后，具有晶间腐蚀倾向，不宜用作焊接结构材料。
SUS303应用和特性：
SUS303应用领域：适用于自动车床快速切削加工制作标准件、辊、轴、螺栓、螺母等。

SUS303化学成分：

SUS303不锈钢

标准：JIS

●SUS303特性及适用范围：

SUS303是日本SUS系列奥氏体不锈钢（不能通过热处理来强化，不能象炭钢一样进行淬火，没有磁性），都是没有磁性的。SUS303的含碳量≤0.15，经过冷加工强度比较高。提高切削性，耐烧性。适用于自动车床。螺栓、螺母。

●SUS303化学成份：

碳 C ：≤0.15

硅 Si：≤1.00

锰 Mn：≤2.00

硫 S ：≤0.15

磷 P ：≤0.20

铬 Cr：17.00～19.00

镍 Ni：8.00～10.00

钼 Mo：可加入≤0.60

●SUS303力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≥520

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥205

伸长率 δ5 (％)：≥40

断面收缩率 ψ (％)：≥50

硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

●SUS303热处理规范及金相组织：

热处理规范：固溶1010～1150℃快冷。

金相组织：组织特征为奥氏体型。

●SUS303交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

303不锈钢板是奥氏体不锈钢板中钻削生产加工特性。它关键用以加工过程涉及到很多自动打螺丝机钻削生产加工的场所。可工艺性能定级（与B1212对比）约为78％。303也有个“Ugima”型号，钻削生产加工特性更优，好于规范的303型号。

日本sus303与303有什么区别？性能要求是否有变化？

303不锈钢板钻削生产加工特性和损坏特点的改进是由于加上了硫，而硫也减少了303的耐蚀性，使其小于304不锈钢板。同其他的奥氏体不锈钢板一样，303不锈钢板具备出色的延展性，虽然硫稍微减少了其延展性。

303Se（UNSS30323）加上了硒而不是硫，与303对比，冷成型和热成型特性提升，且机械加工表层更光洁，机械加工速度也略微减少。

耐蚀性能

对轻微腐蚀自然环境具备优良的耐腐蚀性，但因为硫的加上，耐腐蚀性明显小于304不锈钢板，硫酸盐参杂物当做了点蚀的起止点。303不锈钢板不理应用以深海或相近的自然环境中，由于这类自然环境会造成 迅速的缝隙腐蚀。因为303中硫酸盐参杂关键沿冷轧方位排序，因而截面耐蚀性的减少特别是在显著。

与别的普遍的奥氏体不锈钢板一样，303在大概50°C之上的氟化物自然环境中会产生晶间腐蚀裂开。

耐温性能

优良抗氧化能，间歇性应用时溫度达到760°C，持续应用时溫度达到870°C。303一般碳成分不低，因而非常容易产生敏化，很有可能造成 应力腐蚀。因为渗碳体溶解，一般不建议在425-860°C温度范围内持续应用。

生产加工

除开减少耐蚀性以外，303中加上的硫还造成 电焊焊接性和成型性的减少（与304级对比）。303不宜小半经的弯折实际操作。折衷方案可能是选用304Ugima加工性改善的型号-尽管机械加工特性比不上303，但成型性更强，且电焊焊接特性出色，耐蚀性明显提升。

热处理工艺

时效处理（淬火）

加温至1010-1120℃并迅速制冷。此型号不可以根据热处理工艺硬底化。

电焊焊接

一般不强烈推荐，但假如难以避免，应应用308L或309焊丝。焊接务必历经退火处理才可以取得耐蚀性，但即便那样也会造成 物理性能和耐蚀性能降低。

机械加工

很多棒料商品都是有钻削生产加工特性改进版的303型号，乃至比规范的303钻削生产加工特性更强，机械加工速度十分高，数控刀片损坏更小。

假如规定极高机械加工速度，可应用Ugima303UX等独特型号。它除开一般的带有较高成分的硫及选用了改进加工性的炼钢工艺外，还含铜可减少冷作硬化率。

典型性运用

螺帽和地脚螺栓、轴套、轴、电器开关机器设备部件、传动齿轮。一般，一切必须很多钻削生产加工的构件及其303的耐蚀性和生产制造特性可符合要求的场所，均可选用此型号。

技术标准中要求的特性数据信息

ASTMA582M要求了长材（棒料）的特性。针对别的商品如相对规格型号的线缆和铸钢件，要求了相近但不一定同样的特点。