上海回天新材为您解析胶粘剂配制工艺

当环氧树脂胶粘剂的配方确定后，一般可按配方将各组分按顺序放入容器内搅拌均匀后涂胶使用。但具体说来，环氧树脂胶粘剂的配方确定后，既可以配置双组分的，也可以配置成单组分的。所谓双组分胶粘剂是以环氧树脂和改性剂等作为一种组分，而固化剂、促进剂为另一组份。两组分分别储存，使用前再按照确定的比例混合。单组分胶粘剂是将固化剂预先加入到环氧树脂和其他各组分中充分混合，构成混合体，可以直接使用，使用前不需再调配。

单组分和双组分环氧树脂胶粘剂的配置工序如下：

原材料和器具准备→按配方准确称量→混合搅拌均匀→质量检验。

1)、原材料及器具准备

常用的环氧树脂的黏度都比较大(E-51除外)。

E-44和E-42环氧树脂在室温低于15摄氏度时很黏稠，不宜于从容器中取出与其他组分相混合，可通过加热降低粘度，增加流动性。若在水浴上加热，温度控制在50-60摄氏度即可。应特别注意不要使水蒸气凝结在环氧树脂里。

对于小量的配置，如果用烧杯盛装，可盖上玻璃，直接放入烤箱内，保持一定时间。也可将烧杯放在带有石棉网的电炉上加热，切勿局部过热，一定要搅拌。

2)、准确称量

各组分的称量必须准确无误，不可马虎大意，尤其是低分子胺类固化剂用量要求非常严格，如不加以控制，加多或加少都会带来不良的后果。

3)、混合均匀

配制环氧树脂胶粘剂时，将各组分混合均匀相当重要，否则就难以确保性能的一致性，也有可能造成粘接的失败。配制双组分胶粘剂或单组分胶粘剂，是将各液体组分和固体组分先各自分别混合均匀后，再将其两者放在一起后混合均匀。