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近几年，随着节能建筑理念的推广，我国建筑领域出现了许多新型节能保温体系，根据保温材料的不同，可分为：无机保温材料和有机保温材料。下面对我国市场上较常用的一些保温材料作以下简要分析：
一、无机保温材料
在 我国，不但一些既有的老旧建筑还是采取无机保温材料来作保温，同时开发使用优质的新一代无机保温材料的努力也一直没有停止。相对于有机保温材料，无机 材料主要优势在于： 防火阻燃、变形系数小、抗老化、性能稳定、生态环保性好、不消耗有机能源、利用废料、与墙基层和抹面层结合较好、安全稳固性好、使用寿命长、施工难度小、 成本较低等。但也存在容重较大、致密性和可加工性较差、保温隔热性能稍差等问题。目前我国使用的无机保温材料主要有：
1、泡沫混凝土是由水泥、发 泡剂外加剂等材料混合后经搅拌发泡、成型、养护而成的一种多孔、轻质、保温、隔热、吸音材料。也可用粉煤灰、石膏和泡沫剂制成粉煤灰泡沫混凝土。泡沫混凝 土的表现密度约为300～500kg/m3，导热系数约为0.082～0.186W/(m.k)。
2、加气混凝土是由水泥、石灰、粉煤灰和发气剂 ( 铝粉) 配制而成。是一种保温绝热性能良好的轻质材料。由于加气混凝土的表现密度小(300～850kg/m3)，导热系数值比黏土砖小几倍，因而24厘米厚的加 气混凝土墙体其保温绝热效果优于37 厘米厚的砖墙。此外，加气混凝土的耐火性能良好。
3、硅藻土制品( 砖) 以硅藻土为主要原料添加一些可燃材料，经混合、成型、烧结等制成的成品。其孔隙率为50%～80%，导热系数为0.06～0.10W/(m.k) ，因此具有很好的保温隔热性能。高使用温度可达900℃。
4、 硅酸钙绝热制品由硅藻土或硅石与石灰等经配料、拌合、成型及水热处理制成。以托贝莫来石为主要水化产物的硅酸钙密度约为170～240kg/m3, 导热系数为0.058～0.07W/(m.k) ，高使用温度约650℃。以硬硅钙石为主要水化产物的硅酸钙，其密度约为140～270kg/m3，导热系数为0.058～0.075W/(m.k)， 高使用温度约1000℃。二、有机保温材料
以 聚苯颗粒、发泡聚苯板( EPS) 、挤塑聚苯板(XPS) 、喷涂聚氨酯(SUP) 为代表的有机保温材料因其质轻、致密性高、保温隔热性好等特点。近几年来在我国建筑节能领域取得了突飞猛进的发展，已在本领域占据了的主导地位。其中 EPS、XPS 的应用就占了80%左右，而SUP在解决稳定性、老化、后反应等问题的前提下，也被业内人士看好。但此类建筑保温材料其安全稳固性差、寿命短暂、防火性能 差在遇到火灾或几年后意外脱落，不仅难以回收利用，而且会严重污染环境。具体情况如下：
1、胶粉聚苯颗粒保温砂浆在我国主要应用于南方地区，与 塑料类有机发泡材料相比，胶粉聚苯颗粒保温砂浆保温层保温效率稍差，但技术工艺要简单得多，安全稳固性和使用寿命均较好。但主要的技术矛盾是：保温层的强 度和浆料中颗粒类保温材料的含量与保温效果。浆料中保温颗粒含量越多，砂浆料含量越少，施工性越差，保温层的强度越低，但保温效果就越好；如保温浆料中保 温颗粒含量越少，砂浆料含量越多，施工性越好，保温层的强度越高，而保温效果就越差。因此，选择好的原材料掌握好配料比例是关键。
2、发泡( 挤塑) 型聚苯板保温体系聚苯乙烯板根据成型方式不同，分为发泡型聚苯板和挤塑型聚苯板。聚苯板和聚合物砂浆、玻纤网格布( 钢丝网) 、锚固件等共同构成了聚苯板外保温体系，主要应用于北方地区。虽然聚苯板保温体系在结构安全性、防火阻燃性、表面抗裂性等方面仍存在亟待解决的技术难题， 但因其施工简便，便于产业化生产，保温性能好，价格相对便宜等不容忽视的优势，迅速占据了本行业的主导地位。根据装饰面层的不同又可分为薄抹灰体系( 用于涂料面层) 和厚抹灰体系( 用于装饰面砖饰面) 。在施工过程中，如何保证保温板与基层的粘结、防止面层出现裂缝的问题， 是确保本保温体系正常发挥作用的重要前提。
3、聚氨酯硬质泡沫塑料( PU) 是两种化工原料混合，经发泡机加压、加压、混合，用压缩空气喷涂于需保温的表面瞬间发泡形成的硬质泡沫体。聚氨酯解决了聚苯板与基层粘结力差的问题，能在 多种材质表面粘结牢固，同时其保温性能、防水性、阻燃性均优于聚苯板，防水性、抗裂性、防风揭性及适用于任何形状基面的特性也使其越来越受到业内人士的重 视。但在具体应用中，聚氨酯的价格偏高，且随着石油的价格波动而波动；同时聚氨酯的稳定性还值得商榷，老化问题也是很多不看好人士的一个主要顾虑；另外， 聚氨酯的反应时间比较长，很容易就出现起泡或塌陷现象，具体大面积上墙时怎么解决等都制约着聚氨酯在外墙外保温工程中的广泛应用。
作为一个好的外保温系统，应具备良好的保温隔热效率、长久的使用寿命、以及良好的承重性和防火性。我们必须用科学、严谨、合理、过硬的工艺技术来确保上述 条件的实现。从发展趋势来看，我们应把有机保温材料和无机保温材料相结合。尽量开发生产优质的无机保温材料，特别是以粉煤灰为主的复合型优质保温 隔热材料,，符合节约能源、节约工程成本、保护生态环境和可持续发展的战略原则，为我国的经济建设和保护生态环境作出贡献。
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