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上海液压站维修厂家（1）控制油液污染，保持油液清洁，是确保液压系统正常工作的重要措施。目前由于油液污染严重，造成液压故障频繁发生。据某大型工厂统计，液压系统的故障有80%是由于油液污染引发的。油液污染还加速液压元件的磨损。
（2）控制液压系统中工作油液的温升是减少能源消耗、提高系统效率的一个重要环节。 一台机床的液压系统，若油液温度变化范围较大，其后果是：
1）影响液压泵的吸油能力及容积效率。
2）系统工作不正常，压力、速度不稳定，动作不可靠。
3）液压元件内外泄漏增加。
4）加速油液的氧化变质。
（3）控制液压系统泄漏极为重要，因为泄漏和吸空是液压系统常见的故障。要控制泄漏，
首先要提高液压元件零部件的加工精度和元件的装配质量以及管道系统的安装质量。其次是提高密封件的质量，注意密封件的安装使用与定期更换，后是加强日常维护。
（4）防止液压系统振动与噪声。振动影响液压元件的性能，它使螺钉松动、管接头松脱，从而引起漏油，甚至使油管破裂。一旦出现螺钉断裂等故障，又会造成人身和设备事故。因此要防止和排除振动现象。上海液压站维修厂家
上海液压站|液压站维修|上海液压系统、海液压站|液压站维修|上海液压系统 压设备是由机械、液压、电气等装置组合而成的，故出现的故障也是多种多样的。
某一种故障现象可能由许多因素影响后造成的，因此分析液压故障必须能看懂液压系统原理图，
对原理图中各个元件的作用有一个大体的了解，然后根据故障现象进行分析、判断，针对许多因素引起的故障原因需逐一分析，抓住主要矛盾，才能较好的解决和排除。
液压系统工作的实际状况，观察系统压力、速度、油液、泄漏、振动等是否存在问题
液压系统的声音，如：冲击声；泵的噪声及异常声；判断液压系统工作是否正常。
液压系统发生故障时，人们必须根据液压系统原理进行逻辑分析或采用因果分析等方法逐一排除，后找出发生故障的部位
液压泵和液压马达要测试其运转状况、容积效率、额定流量、额定转速、额定压力和压力摆差。有时需要测噪声。
