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上海服装设计培训1帮学员尽快了解市场1吸收所学知识

更新时间:2018-05-17 16:19:56 浏览次数:59次
区域: 上海 > 浦东 > 北蔡
类别:技能培训
地址:上海多个校区可以就近安排学习

服装设计就业班培训内容:

1.服装设计预科:服装设计原画、素描、色彩  
2.手绘服装:手绘服装设计初级、手绘服装设计提高
3.数码服装设计:AI、PS服装设计、数码服装设计提高
4.服装设计理论:服装史论解析、服装设计方法详解、服装面辅料
5.服装制版全科:服装制版初级、制版中级、制版高级、立体裁剪、服装CAD、服装工艺  
6.成衣创作(实战训练):男女装(上下衣)成衣创作、婚纱礼服创作、童装成衣创作、户外服装创作的技巧,培养学员综合设计能力,提升设计水平
7.挑战服装设计师:根据服装设计思维创造方法,进行模拟设计制作
8.就业指导:心态与服务、商务礼仪、毕业设计、行业分析、面试技巧、实习工作等
培训目标:零基础,达到灵活运用手绘、电脑进行服装方案设计和打版,达到高级至实战的效果。主攻方向为高级服装设计和服装打版,培训完以后相当于有半年左右的工作经验
认证证书:教育部《中高级服装设计师》、《中高级服装制版师》证书
学习周期:全日制8个月、业余制14-16个月

服装知识:每小时处理1500件!威士服装智能化后整理系统真威猛!

1 服装后整理“神器”大发神威

生产流水线缝制环节完成之后,检验人员将检验合格的服装挂上特制衣架,待熨烫服装将被自动输送到“神奇隧道”,完成自动“整形”,而后自动分拣到指定 位置,进行包装……这是又一套由上海威士机械有限公司
自主开发设计的运动服智能化无人后整理系统投入使用的场景。

该系统的采购方是亚洲zui知名服装制造商之一,主要为一线运动休闲品牌代工生产,在东南亚多地均设有生产基地,员工逾万人。此次项目执行的车间共有23条生产线,在引进威士这套运动服智能化无人后整理系统之前,
每条线上都配有两名烫工,采用“熨斗+烫台”的传统模式作业,劳动强度大,生产效率不高。再加上东南亚地区自然环境中空气湿度大,而且服装工厂的蒸汽压力普遍偏低,熨斗喷出的蒸汽含水量高,很多衣物漂洋过海
到达客户处时,容易出现受潮,甚至霉变的情况,影响衣服品质,也易招致下单客户投诉,甚至赔款撤单等严重后果。

针对客户这一生产难题,威士公司因地制宜、量身设计了这套基于RFID物联网技术的运动服智能化无人后整理系统。这套系统由威士“明星”产品HGX-Q9000型隧道式整烫机(目前已广泛应用于运动、休闲、时装等产品的
自动化后整理领域)、结合智能输送、动态暂存系统,以及带有RFID芯片的特制衣架等组成。完全实现了自动化、智能化的后整理模式,在大幅提升产量的同时,降低了劳动强度,减少人力投入,实现无人化生产,
同时解决了“干燥防潮”的难题。电脑系统还能实时监控车间现场的产能和缝制流水线的生产效率,极大程度上方便管理者掌控工厂的生产情况。

整套系统每小时处理量可达1 500件(25件/分钟),23条缝制流水线上,共节约了46名熨烫工人和23 名包装工人,缩短了流水线的占地排布。“我们对工艺改进前后成品的湿度进行了比对测试,立体整烫的产品合格率达100%。
而且采用RFID自动识别及分拣技术后,各个小组的衣物也不会弄混,生产效率大大提高。我们非常满意,陆续会在其它工厂和车间全面推广。”使用客户对威士“智”造产品大加赞赏。

据威士方面透露,这套系统的核心在于控制程序,可以根据客户实际生产需求,实现“line-to-line”的生产模式,即使各生产线进度不同,在自动熨烫处理完成之后,每条缝制线上产出的服装将被智能分拣到指定的位置,
不会出现任何混淆。解决了原来插单、换款等过程中容易出现的“”问题。

2 威士服装智能化后整理系统

目前服装生产企业的产品后整理现状普遍是这个样子:衣服缝制完毕,经品质检验合格后,由人工搬运到指定包装区域,衣服包装后在按尺码规格进行分类装箱。这个过程耗费大量的劳动力,同时在搬运及分类过程中由于工作人员的疏忽容易导致出错,从而使搬运及分类过程成本高、效率低。
针对目前服装生产后整理存在的弊端,威士自主研发制造了服装自动传输与分拣系统。
目前,威士团队针对针织运动休闲类服装,从后整理环节入手,通过智能物流传输及自动熨烫系统,解决现有服装生产中的传输、熨烫及分拣“无人化”产业升级,实现智能管理、减员增效。另外通过合理的布局,可以整体提升服装厂的整洁度,更便于现场管理。
在自动分拣配对系统的服装投入口安装一台读写器,快速采集来自喂入器的单件服装信息,并且将信息传递给控制系统。控制系统对每件导入的服装都进行数据的关联。自动分拣配对系统通过关联的数据库,
一旦查到有相同服装流水号即表示同一套服装的上、下装都已进入自动配对分拣机的传动带上,这时控制系统通过剥离机构将同一生产流水号的上装和下装剥离到同一下料杆,实现了自动配对分拣的功能,从而大大节省了劳动力、提高生产效率,更重要的是确保了配对的准确无误。

提升装置

提升装置根据工位布置,用于将此工位制作的成衣提升,并挂在一个设有条形码或RFID识别装置的衣架上,提升至高空轨道。

动态暂存装置

动态暂存装置分布在高空轨道上,用于有序传输所述的衣架。

投入装置

投入装置用于将挂有衣服的衣架一件件有序投入到分拣装置

隧道式整理系统

通过蒸汽、热风等一些列自动运转程序,实现对于休闲运动类服装的智能熨烫及后处理,实现整烫“无人化”,颠覆传统生产模式,解放生产力。

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