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上海熔铝炉低价促销

更新时间:2016-05-25 15:19:13 浏览次数:196次
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  上海熔铝炉低价促销
  上海熔铝炉低价促销,公司介绍:上海恺诺新能源科技有限公司是一家专门注重于节能服务产业,从事多行业能源综合利用诊断、新技术集成应用与投资的节能服务公司。公司专业团队为客户提供节能技术咨询、节能产品设计销售、节能项目投资等综合节能服务。
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  技术支持:
  上海熔铝炉低价促销,感应加热淬火技术在20世纪50年代被采用。感应热处理新工艺利用线圈电磁感应加热钢铁件是很新奇与吸引人的,它具有加热快、局部淬火、节能、在线生产、便于自动化等特点,很快为热处理工作者所接受。当时感应淬火主要的目标是,提高工件的耐磨性,代替渗碳与氰化,缩短时间周期与降低生产成本。
  感应加热频率的选择:根据热处理及加热深度的要求选择频率,频率越高加热的深度越浅。
  1、高频(10KHZ以上)加热的深度为0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加热,如小模数齿轮及中小轴类零件等。
  2、中频(1~10KHZ)加热深度为2-10mm,一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。
  3、工频(50HZ)加热淬硬层深度为10-20mm,一般用于较大尺寸零件的透热,大直径零件(直径Ø300mm以上,如轧辊等)的表面淬火。
  上海熔铝炉低价促销,在感应加热表面淬火时产生交变磁场,使得工件中产生出同频率的感应电流。这种感应电流在工件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到基体接近于0。利用这个集肤效应,可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800~1000℃,而基体温度升高很小。由于感应加热工艺是瞬间的高温、冷却过程,金属表面不仅会因迅速淬火而形成马氏体,而且在经过狭窄的淬硬区后还会得到感应淬火前的预处理基体组织。
  感应加热淬火技术的应用
  高频感应加热表面淬火是表面淬火方法中比较好的一种,主要应用于承受扭转、弯曲等交变负荷作用的工件,要求表面层承受比基体更高的应力或耐磨性,需对工件表面提出强化要求,适于含碳量We=0.40~0.50%的钢材。目前被运用于重型机械、轴承工业、石油钻井、冶金机械、纺织机械、建筑材料等领域。
  (1)汽车制造业
  汽车制造业广泛地采用了热处理技术,感应加热淬火的汽车零部件,已经上升到占全部热处理零件的50%左右。感应淬火的目的除提高零件飞耐磨性以外,相当部分是提高零件的扭转疲劳强度和弯曲疲劳强度。典型零件有曲轴、凸轮轴、飞轮齿圈、半轴、等速万向联轴器、变速叉、传动器轴、十字轴、减震器轴等。
  (2)拖拉机及工程机械
  除发动机淬火零件与汽车发动机相似外,其行走部分有许多感应淬火件,例如:驱动轮、导向轮、支重轮、链轨节、销、套、水泵轴、气门摇臂、推土机刀片、拖拉机终传动齿轮等。
  (3)机床制造工业
  机床制造中,感应淬火件有主轴箱的变速齿轮、主轴、变速叉、导轨表面以及各种小零件的耐磨部分。
  (4)铁路运输
  60㎏及以上的钢轨全长淬火的提高其强韧性的主要途径之一,铁道部以建立起10多条钢轨感应淬火生产线。此外,机床零件应用感应淬火的内燃机的相关零件,例如:曲轴、齿轮、轴等。
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